實驗室鋰電塗布機

鋰電池的結構（gòu）中，隔膜（mó）是關鍵的內層組件之一（yī）。隔膜的性能決定了電池的界（jiè）麵結構（gòu）、內阻等，直（zhí）接影響電池的容量、循（xún）環以及安（ān）全性能等特性，性能優異的隔（gé）膜對（duì）提高（gāo）電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使（shǐ）電池（chí）的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此（cǐ）外還（hái）具有能使電解質離子通過的功（gōng）能。隔膜材質是不導電（diàn）的，其物理化學性質（zhì）對電池的性能有很大的影響。電池（chí）的（de）種類不同，采用的隔膜也不同。對於鋰電（diàn）池係列，由於電解液為有機溶劑體係，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料（liào），一般采用高強度薄膜化的聚（jù）烯（xī）烴多孔膜（mó）。

鋰電池隔膜的要求
一、具有電子絕緣性，保證正負極（jí）的機械隔離（lí）。
二、有（yǒu）一（yī）定的孔徑和孔隙率，保證低的電（diàn）阻和高（gāo）的離子電導率，對鋰離子有（yǒu）很好的透過性。
三、由於電解質的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐（fǔ）蝕，有足夠的化學和電化學穩定性。
四、對電解液的浸潤性好並具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠（gòu）的力學性能，包（bāo）括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能小。
六、空間穩定性和平整性好（hǎo）。
七、熱穩定性和（hé）自動關斷保護性能好。動力電池對隔膜的要（yào）求更（gèng）高，通（tōng）常采用複（fù）合膜。

鋰離子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均（jun1）勻性、力（lì）學（xué）性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括（kuò）潤濕性、化（huà）學穩定性、熱（rè）穩定性、安全性（xìng））等四大性能指標。

近年來，將聚合物電（diàn）解質用於鋰離子（zǐ）電池已實現了商品化，聚合物電解質在鋰離子電池中既是離子遷移的通道，又起到（dào）正（zhèng）負極（jí）材料間的隔膜作（zuò）用。聚合物電解質可分為固體聚合物電解質及凝膠聚合物電解質，作為（wéi）實用的聚合物電解質隔膜必須（xū）滿足以下幾（jǐ）個必要條件：①具有高的離子電（diàn）導率，以降低電池內（nèi）阻；②鋰離子的（de）傳遞係數基本不變，以消除濃度極化；③可以忽略的電子（zǐ）導電（diàn）性，以保證電極間有效的隔離；④電極材料有高的化學和電化（huà）學穩定性；⑤低廉的價格，合適的化學組成，保證對環境友好（hǎo）。
由於（yú）固體聚（jù）合物電解質室溫（wēn）電導率（lǜ）較低，難於商品化。凝膠（jiāo）聚合物電解（jiě）質通過固定在（zài）聚合物網絡中的液體電（diàn）解質分子實現離子傳（chuán）導，既有（yǒu）固體聚合（hé）物的穩定性，又有液態電解質的高離子傳導率，顯示出良好的應（yīng）用前景。
將聚合物電解質與聚乙烯、聚丙烯膜一起組成聚合物鋰離子電池隔膜，膠體聚合物覆蓋或填充在微孔膜中，與無隔膜的聚合（hé）物（wù）電解質鋰離子電池相比，具有更（gèng）優越的性能，如：①內部短路時能提供更好的保護；②可以減少電解（jiě）質層的厚度；③過（guò）度充電（diàn）時可（kě）提供足夠的安全（quán）性；④有較好的力學性能及（jí）熱穩定性。可以看出，聚乙烯、聚（jù）丙烯（xī）膜由於其特殊的結構與性能，在離子電池隔膜中占有（yǒu）很（hěn）重要的地位（wèi），除非有真正的不含液體的聚合（hé）物電解質（zhì）出現。

根據不同的（de）物理、化學特性，鋰電池隔膜材料可（kě）以分為：織造膜、非織（zhī）造膜（無紡布）、微孔膜、複合膜、隔膜（mó）紙、碾壓膜等幾類。聚（jù）烯烴材料具有優異的力學性能、化學穩（wěn）定性和相對廉價的特點，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰電池研究開發初期便（biàn）被用作鋰電池隔膜。盡管近年（nián）來有研究用其他材料製備鋰電池隔膜，如采用相轉化法以聚偏氟（fú）乙烯（PVDF）為本體聚合物製備鋰（lǐ）電池隔膜，研究纖（xiān）維（wéi）素複合膜作為鋰電池隔膜材料等。然而，商品化鋰電池隔膜材料仍主要采用（yòng）聚乙烯、聚丙烯微（wēi）孔膜。

產（chǎn）品規格

ZY-實驗室鋰電塗布（bù）機