要解（jiě）決以上問題，必（bì）須知道（dào）薄膜產生靜電究竟是（shì）哪些原因造成的（de）。歸（guī）結來說，薄（báo）膜產生靜電主要有（yǒu）以下幾（jǐ）方麵的原因。

1.生（shēng）產薄（báo）膜時產生的靜電

因為粒料間互相摩擦，熔體和模頭的摩（mó）擦，成膜收卷時和（hé）導輥摩擦，導致（zhì）薄膜在出廠時就產生了靜電。所以，薄膜（mó）生產過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應該說這（zhè）樣效果還是很好的。抗靜電劑是（shì）一些表麵活性劑，其中分子中含有極性的（de）親水基和非極性的親油基。親油基與塑（sù）料有一定的相溶性，親水基可（kě）以電離或者吸附空氣中的水分，在薄膜（mó）表麵形成（chéng）一層很薄的導電層，用來泄漏電荷，從而（ér）達到消除靜電（diàn）的目的。這種方法是比較常用的，但是,抗靜電（diàn）劑的添加（jiā）量如果過大，可（kě）能會給後（hòu）道生產工（gōng）序帶來麻煩(如複合、熱封等)。

2.印刷、複合（hé）、分切、製袋過程中產生的靜（jìng）電

因為薄膜和導（dǎo）輥的摩擦、高速運行的薄膜和幹燥空氣（qì）的（de）摩擦等原因，使得（dé）薄膜產生靜電。這部分的靜（jìng）電對生產的影響是最大的，而且如果不能有效地消除，對後加工（gōng）工序也（yě）會告成很大的影響。一般來說，采用超導靜電（diàn）毛刷(接（jiē）觸式消除)是比較（jiào）有效的（de），它是以接觸薄膜的方式，將產生（shēng）的靜電（diàn）通過電阻（zǔ）很低的毛刷接地導出來解決這（zhè）個問題。也可以采用離子（zǐ）發生器形式，將產生的離子以風的（de）形式吹到薄膜上解決（jué）(非接觸式)。但（dàn）在實際操作中，離（lí）子氣在消除薄膜所帶靜電的同時會發現，運轉的薄膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收（shōu）卷。這（zhè）樣一來，薄膜仍帶有一定的靜電。所以，相（xiàng）比較而言，前者的成（chéng）本更低，而且（qiě）安全有（yǒu）效。但在安裝時要嚴格按照安（ān）裝圖紙進行，並進行可靠接地。

3.成品薄膜在自動包裝機上產生的靜電

成品薄膜與設備導輥的摩擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動包裝困難以及需要的內容（róng）物對（duì）靜電敏感，這時也（yě）可以采取上麵（miàn）的辦法進行消除靜電。最有效的辦法也是采（cǎi）用超導靜電毛刷的方法來消除。

特別（bié）需要說（shuō）明（míng）的是，大多數生產廠家認（rèn）為，導輥一般是金屬的，那麽它（tā）在和薄膜摩擦時如果產（chǎn）生靜（jìng）電應該能夠被完全接地導出，怎麽還會有（yǒu）靜（jìng）電產生呢。這（zhè）其實是個誤區。一般來說（shuō），這些（xiē）導輥在生產的時候選擇的材（cái）料都要求表麵進行處理(甚至陽極處理)，處理之後的導輥表麵其實是氧化鋁(氧化鋁這（zhè）種物質（zhì）是不導電的)，並不是金屬鋁（lǚ），所以靜電是（shì）不能被導出來的（de），而且設備在安裝時(相對於電力要求來說)也並（bìng）不是可靠接地，所以在安裝靜（jìng）電毛刷時（shí）也必須（xū）考慮這個問題。也就是說，安裝時，毛刷的接（jiē）地端必須可靠接地（dì）(建議將地線駁於設備配電櫃的地線端（duān）)這樣才（cái）能有效地發揮它（tā）的作用。

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