共擠出類阻隔性複合薄（báo）膜指應用共擠出複合工藝生產（chǎn）的阻隔性薄膜，共擠（jǐ）出複合工（gōng）藝是將兩種（zhǒng）或（huò）者兩種（zhǒng）以上的不同的塑料，通過兩台或兩台（tái）以上的擠（jǐ）出機，分別使各種塑料熔融塑化以後供入一副模頭中，製備複合薄膜的一（yī）種成型方法。生產（chǎn）阻隔性複合薄膜的共擠出複合工藝過程（以三層共（gòng）擠出複合薄膜為例（lì））示意如下。

阻隔性樹脂 黏合性樹脂 聚烯烴樹脂

擠出機1 擠出機2 擠出機3

共擠出模頭

冷卻（què）

牽引（yǐn）

收卷

複合薄膜（mó）成品

按工藝、設備的不同，共擠出複合有共擠出管膜（mó）法與共擠出平膜法兩大類（lèi）。共擠（jǐ）出管膜法，亦（yì）稱共（gòng）擠出吹塑成膜法（或者共擠出（chū）吹脹（zhàng）法）。該法（fǎ）使用環狀（zhuàng）口模（mó）（圓管形（xíng）口（kǒu）模），采用（yòng）吹脹成膜工藝製（zhì）膜，產品可為筒狀複（fù）合薄（báo）膜，當生（shēng）產大規格產品時，有時也在製（zhì）膜過程中將筒狀薄膜經劑切後，呈平膜狀（zhuàng）卷取。該法的主要優點是設備價格比較便宜，更換產品機動（dòng）性較強（qiáng）；產品為飾狀，製袋（dài）時可減少中縫封合操作，製袋方（fāng）便；生（shēng）產過程中不需切邊、回（huí）爐料（liào）少，成品得率較高。也可以在生產過程中，通過吹脹比、拉伸比等工藝參數的（de）設定與調節，在一定（dìng）程度（dù）上對（duì）產品的性能進（jìn）行調整（zhěng），製得縱、橫方向上物性均衡性較好或者縱、橫方向上性能有較大差異的產品。

共擠出管膜法根據吹塑方式的不同（tóng），又有上吹法與下吹法之分。上吹法（fǎ）采用（yòng）空（kōng）氣（風環）冷卻，有時也稱之為空氣冷卻式（shì）共擠出吹塑成膜法，該法的優點是產品規格可調範（fàn）圍較大，缺（quē）點是薄（báo）膜的透明性較差。下吹（chuī）法采用水環冷卻，故也叫做水（shuǐ）環冷卻式共擠出吹塑成膜法（fǎ）。和上吹法相反，該法的優點是產品的透明（míng）性較高，但產品規格調節比（bǐ）較困難，每一種寬度的產品必須配置一套冷卻定徑裝置。

共擠出平（píng）膜法，亦稱（chēng）共擠出流延成（chéng）膜法。該（gāi）法（fǎ）使用平片狀口（kǒu）模（狹縫式口模），采用（yòng）流延成膜工藝製膜，產品為平片狀複合（hé）薄膜（mó）。此法的優點是薄膜厚度精度較高（gāo）、膜厚誤差較小；容易通過輥筒對薄膜進行驟（zhòu）冷，製得透明性好的薄膜；生（shēng）產效（xiào）率高（線速度大），經濟性好，有利於大批量生產（chǎn）。

共擠（jǐ）出複合工藝和其他的複合工藝之間的根本區別（bié）在於（yú）它不經過製備基膜（中間產品（pǐn））的過程（chéng），直接由塑料粒子生產出多層複合薄膜。在當今工業（yè）生產中，比較常用的其（qí）他（tā）生產複合軟包裝材料的複合（hé）工藝，例如幹法複合、無溶劑複合等，都必須將全部需要複合的材料，事先加工成膜狀基材，再用黏合的（de）方法把它們貼合在一起，擠出（chū）、濰布等複合方法，也必須將部需要（yào）複合的（de）材料事先加工成（chéng）膜狀基材。因此共擠出（chū）複合具有工藝路線短、能（néng）源耗（hào）費少、生產成（chéng）本低、環保適應性強等（děng）一係獎出的（de）優點（diǎn），被普退認為是一種應當於以大方推廣的（de）“遊（yóu）治化生產”工藝，因此共濟出複合工藝是阻（zǔ）隔性狀包裝材料生（shēng）定的首選工藝之一。

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