離型紙對原（yuán）紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其（qí）具有較（jiào）高的（de）強度而且在耐熱性鬆厚度水分等方（fāng）麵也（yě）有嚴格的要求。據塗布在線了解，在原紙定量方麵一般選用125g/m2以上的（de）紙張，其生產技術（shù）難點在（zài）於，對原紙鬆（sōng）厚度和耐熱性的控製。在鬆厚（hòu）度方麵一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比（bǐ）抄（chāo）造的方式來（lái）控製在耐熱性（xìng）方麵（miàn）需要，在漿料中添加耐熱（rè）劑來增強紙張的耐熱性能。所以一般的離（lí）型紙都會使用淋膜紙製作離型紙，因其平整（zhěng）度（dù）好（hǎo），韌（rèn）性好（hǎo），符（fú）合離型紙製作的（de）基本要求。

離型（xíng）塗料層可分為兩大類，即（jí）矽係離型塗（tú）料層和非矽係離型塗料（liào）層。矽係離型材（cái）料包括矽酮樹脂和改性矽酮樹脂用醇酸樹脂丙烯酸樹脂等。

非矽係離型材料包括鉻絡合物甲基丙烯酸型或脂肪酸（suān）型聚丙烯樹脂，聚甲基戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨基醇酸樹脂，環氧樹脂等。不同類型的離型塗層各自具有不同的特點，比如矽酮樹脂型塗層具（jù）有優良的剝離（lí）性能和耐熱（rè）性能（néng），鉻絡合物型塗層耐溶劑性較差，聚丙烯型（xíng）塗層具有較高的光澤度但耐熱性（xìng）能較差。不同類型的離型塗層其技術工藝也有所不同，矽係離型塗料一般采用輥式或刮刀式的塗布（bù）方法，且要求所用的（de）原紙要先（xiān）進行一層底塗。塗布在線認為底塗的主要目的是為了提高平滑度和抗矽係塗料滲透（tòu）的能力。聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂型塗層主要通過擠壓塗布（bù）的（de）方式，它所用原紙（zhǐ）可以不進行底（dǐ）塗，其塗層中的其它添加成分（fèn）通過擠壓塗（tú）布機的進料（liào）槽進料（liào），這些離型塗層技術工藝都（dōu）涉及到塗層剝離強度的控製，這也是其技術難點所在。因為（wéi）這（zhè）又涉及到剝離力控製劑的選擇及其對離型（xíng）塗層其（qí）他性能的影響。

離型紙的生產（chǎn）流程分為四大（dà）類：
第一道工序：帶有印刷的（de）離型紙（zhǐ），淋膜紙，矽油紙必須（xū）先印（yìn）刷，才能做後道工序：淋膜和塗矽。
第二（èr）道工序：PE淋膜（mó）（塗塑），PE淋膜機又稱塗塑機，將（jiāng）熱熔的PE塑料膜均勻 地塗布在紙張表（biǎo）麵，形成淋膜紙，也（yě）稱塗塑紙或 塑紙。也是生產有塑離型（xíng）紙的第一道工序。
第三（sān）道工序：塗矽，有機矽油具有不親和的物理特性，塗矽就是采用塗布機將有機矽塗布在成卷的其它材料表麵，形 成一層矽油層，叫矽油紙（膜），從而達到不（bú）粘， 防油的作用,是生產防油紙、防（fáng）粘紙（zhǐ）、離型膜的主要材料。

第四道工序：分切（qiē），由於許多公司擁有大型塗（tú）矽生產線（xiàn），而客戶需求的（de）一般是較窄的或是單（dān）張成品，所以最後一道工 序就是將大卷的離型（xíng）紙（膜（mó））分切成客戶所需的 成品。分切後的成卷塗矽紙，離型（xíng）膜或淋膜紙再通過甩張機分（fèn）切成長方形的單張紙，滿足客戶對於平張成品的（de）需要。

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