| 新聞資訊 | 發布日期：2024-8-5 發布者：免费午夜福利视频精工 |
流延（yán）膜（mó）生產線日常維護與保（bǎo）養
長期的薄膜生產（chǎn）需要提前對（duì）設備進行必要（yào）的（de）保養和維護。
針（zhēn）對流延（yán）膜機組維護保養進行如下介紹:
一（yī）.多層共（gòng）擠流延膜擠出技術是一種傳統（tǒng）的薄膜擠出生產工藝。該工（gōng）藝（yì）最（zuì）大的優勢是具有極高的加（jiā）工精度，且能夠最大限度地發揮被（bèi）加工材料的性能（néng），因此對於流延裝置，在停機前和（hé）假後開機前都需要做好如下部件的檢查和維護，如：
1.定期清理流延輥、風刀、抽真空裝置。
2.保持輥輪（lún）表麵幹淨，清理輥筒上雜質和油汙。
3.定期檢查傳動皮帶及鏈（liàn）條的張力狀況一（yī）次，保證鬆緊適當。
4.定期檢查冷（lěng）卻裝（zhuāng）置，保證各儀表讀數準確，工作（zuò）正常。
5.定（dìng）期（qī）檢查清理潤滑傳動裝（zhuāng）置一次，保證運轉正常。
二.除了上述部件外（wài），針對流延（yán）機組的核（hé）心關鍵部件，擠（jǐ）出（chū）係統如主（zhǔ）機（jī）馬達、減速箱和聯軸器以及機（jī）筒、加料裝置等做好保養。具體保養規程如下：
1.主機馬達的維護保養。
2.用（yòng）壓縮空（kōng）氣將馬達全麵清理一次（cì），保持整體清潔。
3.檢查冷卻風機過濾網（wǎng）是否有雜物，停機前拆下清潔一次（如吹風清潔，須取下過濾網，用肥（féi）皂水清潔，安裝（zhuāng）前必須幹燥）。
4.檢查碳刷的（de）接觸（chù）狀況和磨損情況。
5.檢查測速電機的反饋信號。
6.檢查整流控製電路，檢測保護電路的性能，保證安全可靠。
7.減速箱（xiāng）和聯軸器的（de）維護保養。
8.檢查減速（sù）箱的油（yóu）位高度是否適當。
9.減速箱軸承的運（yùn）轉是否正常。
10.檢查是否需要更換潤滑油。
11.檢查進、出口處旋轉軸（zhóu）油封的密封情況。
12.檢查冷卻油（yóu）路循環係統是否（fǒu）工作正常。
13.檢查聯軸器的橡膠環是否（fǒu）有損壞。
14.機筒、加料裝置的維護保養。
15.檢（jiǎn）查發熱圈與機身的聯接情況一次，如有必要，重（chóng）新擰緊固定螺絲。
16.重新校正各段加熱溫度的控製精度一次。
17.檢查（chá）一次料鬥座冷卻管道是否暢通。
18.拆洗螺杆機筒，並檢測螺杆與機筒的配合間（jiān）隙，確定其達到（dào）標準，否則更換。
19.清潔風機冷卻柵上的灰塵、髒（zāng）物，保證風機幹（gàn）淨及運轉（zhuǎn）正（zhèng）常。
20.檢查是否需（xū）要給風機上油。
21.檢查一次自動（dòng）吸料裝置，保證其正常（cháng）工作。
三.除了擠出係統外，流（liú）延機（jī）組也需要定期對其他部件進行（háng）保養維護，包括（kuò）如下。
1.測厚裝置維護保養。
2.清理、潤滑（huá）傳動導（dǎo）軌一（yī）次，保持皮帶的正常張力狀況。
3.校正測厚精度一次，並用壓縮空氣將探頭徹（chè）底清理幹淨。
4.電暈處理裝置維護保養。
5.徹底清（qīng）理放電（diàn）極、矽膠輥表麵的汙染物，並清理一次主電路，保證各元件表麵清潔、散熱良好。每月要檢查一（yī）次放電極與矽膠輥的間隙（xì），使距離合適均勻（yún）。
6.牽引卷取裝置維護保（bǎo）養。
7.徹底清理所有傳動導輥，保證其表麵光潔，並（bìng）將各處軸承加油潤滑（huá）一次。
8.拆檢一次收卷（juàn）軸的（de）離（lí）合器，保證連接密實可靠、工作正常；每月檢查清理各處（chù）傳動裝置，按要求做好（hǎo）潤滑處理。
9.檢查清理一次切邊回收破碎機及其管路係統。
10.控製電櫃的維護保養。
11.停（tíng）機後對電櫃外表擦拭，保持屏麵清潔及各控製按扭靈敏。
12.將電（diàn）櫃冷卻風機的過濾網拆下更換清洗一次。
對電櫃內各元件用吸塵器清（qīng）潔除塵處理，保證各（gè）元件清潔，散熱良好，對於工業冷水機和空氣壓縮機每月檢查工作情況一（yī）次，看工作是否正常，是否有冷媒外瀉等。
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