一.   基膜

工（gōng）業（yè）化（huà）大規模生產中，塗布（bù）型PVDC薄膜所使用的基膜（mó）主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等，此外也可（kě）應用PE、PVC以及（jí）玻璃紙等薄（báo）膜，所用基膜在塗布（bù）之前，必須進行表麵處理，以達（dá）到足夠（gòu）好（hǎo）的表麵狀態，保證得到連續、無針孔的PVDC塗層以及PVDC塗層同基（jī）膜間具有良好的結（jié）合牢度，從而獲得具有良好阻隔性的PVDC塗布薄膜。

基膜表麵處理常用（yòng）的方法有電暈（yūn）處理和底膠塗布兩大（dà）類（lèi），電暈處理可使基膜（mó）的表麵（miàn）發生化學反應，產生（shēng）極性（xìng）基團（tuán），增加寂寞的表（biǎo）麵（miàn）張力，有助於PVDC乳液在（zài）基（jī）膜表麵的浸潤，改（gǎi）善塗布效果；在電暈處理時，還會使基膜的表麵上產生一定的糙化效果，從而改善塗層與基（jī）膜間的結（jié）合強度。底膠塗布則是通（tōng）過特定的塗層，使基（jī）膜和PVDC塗層間的結合，如果底膠塗層選擇、適（shì）用得當，可使PVDC塗（tú）布效果產（chǎn）生（shēng）明顯的提升，因此高（gāo）質（zhì）量的PVDC塗布類包裝材料，一（yī）般都毫無例外的適（shì）用底膠塗層（céng），應用最多的底膠是聚氨（ān）酯類（lèi）膠。

二.   塗布用PVDC乳（rǔ）液

PVDC塗布可以（yǐ）采用（yòng）PVDC溶液，也可以采用PVDC乳液，基於環境保護和降低成本的需要，目前在工業化PVDC塗布（bù）包裝材料的生產（chǎn）中，一般都采用PVDC乳液進（jìn）行塗布

塗布用PVDC乳液采用偏氯乙（yǐ）烯與少陵共聚單（dān）體(主要是丙烯酸類單體)的共聚體，共聚單體的引入，使PVDC樹脂的熔融溫度下降，從而拉開熔融（róng）溫度與分解溫度間的距離，有利於成膜以改善PVDC乳液的塗布工藝性能，共聚單體的含（hán）量通常控製在一（yī）個較低的水平(僅10%左右)，使PVDC樹脂具有優良的阻氧（yǎng）、防潮性（xìng）。

塗布用PVDC樹脂，除了必須具有良好（hǎo）的阻隔性外，還必須具有良好的塗布加工性，抗粘連性以（yǐ）及較好的乳液貯存穩定性（xìng）等塗布工藝性能。

三.   PVDC塗布工藝

工藝過程

基膜---表麵電暈處理---塗底膠---紅外幹燥---熱風幹（gàn）燥---PVDC(麵膠（jiāo）)---紅外幹燥---熱風幹燥（zào）---卷取---熟化（huà）---產品

注:通過遠紅外快速幹燥，可以防止塗層表麵（miàn）結皮，有助於塗層（céng）的幹燥。

熟化的作用是使PVDC塗（tú）層（céng）均勻（yún）結（jié）晶，提高PVDC塗層的（de）阻隔性，同時在（zài）設定的溫度下進行熟化，可（kě）防止塗層因結晶（jīng）不均勻二出現龜裂的弊病，從而獲得高阻隔性能的（de）產品。

薄膜（mó）需進行雙麵塗布處理時，重複上述塗布施工（gōng）。

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