熔噴(PP）無紡（fǎng）布（bù）生產過程中，因為牽扯到（dào）溫度、氣壓、模具、轉速等方麵的參數配比，所以需要（yào）進行不斷的磨合（hé）和（hé）調試，才能讓產品達到最佳效果。

以（yǐ）下是在實際生（shēng）產過程（chéng）所總結的經驗（yàn），供參考：

一：調機流程
1、在較高溫度和風壓條件（jiàn）下 ，把布做得更柔軟；
2、依次慢（màn）慢降低模（mó）頭溫度、熱風溫度（dù），至布剛看起來有點硬；
3、記錄此（cǐ）時的模頭溫度和螺杆溫度；
4、調整風壓、熔體擠出量、收網距（jù）離（lí），讓布做（zuò）的（de）更柔（róu）軟一些；
5、調（diào）整收卷速度，達（dá）到（dào）充分牽引的效果；
6、駐極根據收網（wǎng）速度，一（yī）般加兩道駐極即可（kě），靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布麵5-7厘米，收網速度慢加一道靜電（diàn）即可，可以選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通過試驗來確定。

二：調機起始參數設置
1、螺杆溫度：設置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可（kě）以為260度（dù））；
2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度（dù））；
3、快速換網器，計量泵（bèng），模頭濾網：240度（dù）；
4、加熱煲（bāo）溫度：300度，熱風溫度：240度；
5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓（yā）可以選擇（zé）小一點，中高溫料、熔（róng）指1300左右的料風壓可以大一點）；
6、收網距離：15-19厘米；
7、風口大小與噴絲板尖到風刀平麵的（de）距離一致，1-2mm；
8、螺杆轉速適（shì）中或偏小一點（風壓小，擠（jǐ）出（chū）量可（kě）以（yǐ）小一點，風壓大，擠出量可以大一點）。

三：調機異常情況處理
1、假如在推薦的比較高的溫（wēn）度下，布仍然（rán）不柔軟，可能溫度（dù）感（gǎn）應有問題，或者溫度控製溫度有問題，直接繼續提高溫度，至調出（chū）柔軟狀態的布；

2、假如風壓（yā）在0.2Mpa以（yǐ）下，模頭溫度在210度（dù）附近或者以下，即有飛花的現象，可能（néng）熔噴PP料熔指異常，或者溫度感應異常，風壓（yā）顯（xiǎn）示（shì）異常，或者風道風口大小（xiǎo）角度異常，需要聯係設備廠商或原（yuán）料廠商，排除異常；

3、建議大設備使用低溫（wēn）料，建議小設備使用中高溫料；

4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者（zhě）開始發脆，繼而進一步（bù）調高溫度，布開始發軟，一般而言（yán）是設（shè）備（bèi）本身存（cún）在（zài）問題，建議（yì）聯係設備廠商（shāng），或者是料存在嚴重質量問題；

5、駐極母粒的加入，一般需要通過（guò）調整合適的工藝參數來匹配，不同的駐極母粒，對應的工藝（yì）參數也不盡（jìn）相同，均可（kě）以按照（zhào）本快速調機流程調至最佳狀態，再對比性能；

6、駐（zhù）極母粒的添加量越大，靜電效果越佳（jiā），但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

四：應用案例(溫度設置)
1、螺杆溫（wēn）度：190度，230度，230度，...，230度，260度；
2、模頭溫度：240度，240度，...，240度；
3、快速換網器，計量泵，模（mó）頭濾網：245度（dù）；
4、加熱煲溫度：300度（dù），熱風溫度：220度（dù）。

纖維（wéi）在空氣（qì）中容易被氧化，特別是在比（bǐ）較高的（de）溫度下（xià），所以一般情（qíng）況下，需（xū）要模頭溫度和熱風溫度低一些，螺杆溫度高一些，同時，過濾的位置，溫度（dù）需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。
五：關於靜電衰減的說明
提高熔噴（pēn）布空（kōng）氣過濾的效率，還需要通過駐極處理（lǐ），及（jí）添加駐極母粒，以提高（gāo）其靜電吸附力（lì），更有（yǒu）效地（dì）過濾氣體載體中的亞微粒（lì）子。
1、熔噴布通過駐（zhù）極處理之後，除了駐極母粒可以帶上（shàng）靜電，熔噴PP料也可以帶上靜電，添加（jiā）量很少的駐極（jí）母粒上帶（dài）的（de）靜電對濾效（xiào）的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較（jiào）穩定的，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴PP料也可（kě）以帶上大（dà）量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快；
2、濾（lǜ）效的（de）下降不等同於駐極母粒靜（jìng）電的衰（shuāi）減，但是熔噴PP的靜（jìng）電衰減，卻可能（néng）讓濾效下降很快（kuài）；
3、在（zài）比較高的模頭溫（wēn）度和熱風溫（wēn）度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的（de）延長，布會發脆，並引發濾（lǜ）效的（de）下降；
六：濾（lǜ）效提（tí）升調（diào）試辦法
1、要想做出（chū）濾效穩定的布，首（shǒu）先要在不加駐極母粒和駐極處理的（de）條件下，要求做出的熔噴布基礎物理濾效（xiào）更高一些，在此基礎上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母（mǔ）粒不加駐極處理，依然可以（yǐ）通過收（shōu）卷過（guò）程產生的靜電，從而提高熔噴布的濾效；
2、一般而言，熔噴布的基礎物理濾效需（xū）要達到60%-80%，再通過駐極（jí）母（mǔ）粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩定的濾效。

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