| 新（xīn）聞資訊 | 發布日期：2023-8-8 發布者：住（zhù）野精工 |
塗布機設備:是一（yī）種可將固態（tài）的熱熔膠熔（róng）化，並通過（guò）加壓裝置將熔化後變（biàn）為（wéi）液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材實行塗布。集精確溫度控製功能﹑流體加壓輸送功能（néng）和擠出塗布（bù）功能於一體的機電設備。另具備自動控製及自動跟蹤生產線速度（dù）的功能。具體配置見（jiàn）：熱熔膠機工作流.
主機（jī）:具備加熱（rè）保溫,熔（róng）化膠液,輸出膠（jiāo）液（yè）,控製膠液壓（yā）力,初級（jí）過濾等功能.主機溫度應控製在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控製更（gèng）為（wéi）準確.
喉管:具備加熱保溫（wēn）,導流膠液的作用,將液態熱熔膠由主機輸出至槍座（zuò）模塊的功能.溫度保持在稍高於膠液（yè）熔點溫度（dù）即可。
槍座:具備加熱保溫,二級過濾.並將膠液輸送至槍體.並視（shì）需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更好。
槍體:具備打開及關閉膠液（yè）的功能.並按需求（qiú）配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶（hù）的需求.有螺（luó）旋噴槍，塗布刮槍，纖（xiān）維噴槍，Z字型噴槍（qiāng），點狀槍等等。
自動補償控製係統：具備輸出信號控製電（diàn）磁閥，由電磁閥控製的壓縮空氣帶動槍體的工作（zuò）來控製（zhì）膠液的打開及關閉（bì）。並輸出0-10V 直流電壓控製變頻器帶動馬達轉動。輸（shū）出電壓與被被測生產線速度成正比。可在線調整膠位、斷（duàn）膠長度及跟（gēn）蹤（zōng）電壓。檢測生產線速度的裝置有接近開關，旋轉編碼器等。
運行過程:
塗布機大致包含：塗布、幹燥、熱壓、冷卻等單元
①塗布（bù）單（dān）元
按不同的機台（tái）設計，塗布上膠的方式有滾輪塗布與刮刀塗布（bù）。而膠水塗布麵也有在（zài）布材上（shàng）麵、下麵或薄（báo）膜上麵（miàn）之不（bú）同，不同的上膠（jiāo）方式使膠水在基材上滲透與（yǔ）成膜（mó）的情形有所不同，當然對接著（zhe）的效果也就有（yǒu）差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋（wén）路的（de）花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水塗布的形態（全麵塗布、點狀塗布…）。特殊紋路的塗布輪配合對應（yīng）的膠水，甚至可複合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。
②幹燥單元（yuán）
烘箱的有無或長短及幹燥的方式（熱風循環或紅外線輔助），也隨所選機型（xíng）與滾（gǔn）輪或刮刀塗布（bù）而有不同的設計。膠水溶劑的揮發（fā）速（sù）率與機台的幹燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對於使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
③熱壓單元
熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的（de）長短將與殘留溶劑（jì）的揮發效率、膠水的活化（huà）程度（dù）及貼合效果的好壞有（yǒu）關。
④冷（lěng）卻單元
貼合成品在卷曲前（qián），經冷卻輪冷卻，可促進膠水（shuǐ）結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取（qǔ）時移位。
