塗（tú）布機設備:是（shì）一種可將固態的熱熔膠熔化，並通過加壓裝置將熔化（huà）後變為液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材實行塗（tú）布。集精確溫度控製（zhì）功（gōng）能﹑流體加壓輸（shū）送功能和擠出塗布（bù）功能於一體的機電設備。另（lìng）具（jù）備自動控製及（jí）自動跟蹤生（shēng）產線速度的功能。具體配置見：熱（rè）熔膠機工作流.

自動補償控製係統：具備輸出信號控製電磁閥，由電磁閥控製的（de）壓縮空氣帶動槍（qiāng）體（tǐ）的（de）工（gōng）作來（lái）控製膠液的打（dǎ）開及關閉。並輸出0-10V 直流電壓控製變頻器帶動馬達轉動。輸出電壓與被被測生產線（xiàn）速度成正（zhèng）比。可在線調整膠位、斷膠長度及（jí）跟（gēn）蹤電壓。檢測生產線（xiàn）速度的裝（zhuāng）置（zhì）有接近開關，旋轉編碼器等。

運行過（guò）程:

塗布機大（dà）致包含：塗布、幹燥（zào）、熱壓（yā）、冷卻等單元

①塗布單元
按不同（tóng）的機（jī）台設計，塗（tú）布上膠的方式有滾（gǔn）輪塗布與刮刀塗布。而膠水塗布麵也有（yǒu）在布材上麵、下（xià）麵或薄膜上麵之不同，不（bú）同的上膠方（fāng）式使膠水在基材上滲透與成膜的情形（xíng）有所不同，當然（rán）對接著的效果也（yě）就有差異（yì）另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水塗布的（de）形態（全麵塗布、點狀塗布…）。特殊紋路（lù）的（de）塗布（bù）輪配合對應的膠水，甚至可複合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感（gǎn）等。
②幹燥單（dān）元
烘箱的有（yǒu）無或長短及（jí）幹燥的方式（熱風循環或紅外（wài）線輔助），也（yě）隨（suí）所選機型與滾（gǔn）輪或（huò）刮刀塗布而有不同的設計。膠水溶（róng）劑的揮發速率與（yǔ）機台的幹燥（zào）條件息息相關，所（suǒ）以如何（hé）調整至材質所需的合適溫度，對於使貼合時仍具有（yǒu）良好的粘（zhān）性至關重要。
③熱壓（yā）單元
熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時（shí）間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠（jiāo）水的活化程度及貼（tiē）合（hé）效果的好壞有關。
④冷卻單元
貼合成品在卷曲（qǔ）前，經冷卻輪冷卻，可促進膠（jiāo）水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在（zài）卷取時（shí）移位。