一、幹法（fǎ）複合的進展

近年來幹法複合的（de）進展主要表（biǎo）現在膠黏（nián）劑的開發利用方麵，其中（zhōng）最引人注目的有如下幾類。

1.醇溶性膠黏劑的開發應用

近年來，國內（nèi）一些（xiē）技術力量較強（qiáng）的膠黏劑生產企業，先後推出了幹法複合用醇溶性膠（jiāo）黏劑並投入實際（jì）應（yīng）用，得到了業內眾多複合軟包裝企業的（de）好評。醇溶性膠黏劑以乙醇為主要溶劑，替代酯溶性膠黏（nián）劑的溶劑乙酸乙酯，生產幹法複合用膠黏劑，由於醇（chún）溶性膠黏劑較酯溶性膠黏劑具有較好的環保適應（yīng）性，黏合效（xiào）果較好，可（kě）以明顯地降低膠黏劑的幹基塗布（bù）量，此外還有初粘力高（gāo）、複合過程中不易（yì）受空氣濕度的影響等優（yōu）點，在克服酯（zhǐ）溶性（xìng）膠黏劑固有缺點方麵表現出（chū）良好的效果。www.nbcredit.net薄膜複（fù）合（hé）機（jī）

（1)具有（yǒu）比較良好的環境保（bǎo）護適應性

乙醇和乙酸乙酯都是（shì）有機溶劑，不宜在大氣中大量存在，但所允許（xǔ）的最高濃度存在很大差異，乙醇在空氣中的（de）最高允許濃度為（wéi）乙酸乙酯在空氣中的最高允許濃（nóng）度的6倍以上（shàng），小白鼠毒性試驗（yàn）結果也清楚地（dì）表明，乙醇的毒性較（jiào）乙（yǐ）酸乙酯的毒性要小得多。乙醇與乙酸乙酯的毒（dú）性對比，醇溶性膠黏（nián）劑的環境適應性要（yào）比酯溶性膠黏劑好得多（duō）。

（2)有助於降低生產成本（běn）的降低

醇溶性膠黏劑的幹基塗布量較低，一般塗（tú）布量在1.5~3.0g/㎡之間，酯溶性膠黏劑的幹基塗布量一般在3.0g/㎡以上。因此，采用（yòng）醇溶性膠黏劑，塗膠成本有望降低15%左右；同時（shí）醇溶性膠黏劑的主劑（jì）與固化劑都不含（hán）異氰酸酯基團，膠黏劑不會因受到空氣中的潮氣的影響變質，而且它的初黏度（dù）較酯溶性膠黏劑大，因（yīn）此（cǐ）采用醇（chún）溶性膠黏（nián）劑時（shí），與使用酯溶性膠黏（nián）劑相（xiàng）比，複合時（shí）不易產生廢次品，正品率高，這也是降（jiàng）低生產成本的一個有利（lì）因素。

（3)改善複合薄膜的衛生（shēng）性能

阻隔性複（fù）合薄膜大量用於食品、藥品類商品（pǐn）的包裝，因此衛生安全性是人（rén）們最為關注的性能之一。由於酯溶性膠黏劑的溶劑乙（yǐ）酸乙酯，對人（rén）體具（jù）有較大的毒（dú）性，為了保證安全，要（yào）求複合薄膜的殘餘量低於（yú）10mg/㎡,如（rú）果（guǒ）生產過程（chéng）中生產線操作（zuò）失控（kòng），複合薄膜中的殘餘溶劑超標（biāo），就易造成嚴重的衛（wèi）生安全事故；當使用醇溶（róng）性膠黏劑時，情況完全不（bú）同，眾所周知酒是中餐中傳統的烹調佐（zuǒ）料，長期應用至今未發生因酒類佐料引起的任何中毒事故，幹法複合中即使複合薄膜中有微量的乙醇（chún）殘留，也不會危及所包裝的商品的衛生安全性（xìng）。由於醇溶性膠（jiāo）黏劑（jì）具有上述種種優點（diǎn），它的開發應（yīng）用，被認為是幹（gàn）法複合的一大進步，但（dàn）它仍然存在很（hěn）大的缺陷，並未（wèi）完全解決經（jīng）典幹法複合的問題：對（duì）環境汙染隻是有了明顯的降（jiàng）低，但（dàn）並未完（wán）全消除；大量的溶劑乙（yǐ）醇的排放，浪費物質資源尚（shàng）未根本消（xiāo）除；能耗大的（de）問題依然存（cún）在；醇溶性膠黏劑的另一問題是目前（qián）它尚不（bú）能用於蒸（zhēng）煮類阻隔性包裝薄膜的生產。www.nbcredit.net薄膜複合機

2.水性膠黏劑的開發應用

水性膠黏劑與酯溶性膠黏（nián）劑、醇溶性膠黏劑不同（tóng），它不（bú）采（cǎi）用有機溶劑，而（ér）是使用自然界中（zhōng）豐富的（de）自然資源－水作為膠（jiāo）黏劑的溶劑或分散劑。在幹法（fǎ）複合（hé）中，采用水性膠黏劑時，幹燥（zào）過程中揮發、排放（fàng）的不是有機溶劑（酯類或（huò）者醇類物質）而是水蒸（zhēng）氣，因此不僅（jǐn）避免了大量珍貴的有機溶劑的浪費，而且也從根本上避免了有毒有害的有機物質對操作人（rén）員與環境（jìng）的危害，根除了殘留溶劑對產（chǎn）品衛生性能（néng）的不利影響。此外，由於水不會燃燒、不會爆炸，水性膠黏劑對於生（shēng）產過程中的（de）安全性也更為有（yǒu）利。近年來，食品及其包裝的衛生安（ān）全性能，越來（lái）越引起人們的重視（shì），節能和環（huán）境保（bǎo）護（hù）意識的（de）不斷提高，從而大（dà）大加快了幹法複（fù）合中水性（xìng）膠黏劑替代溶劑型膠黏劑的進程。據（jù）稱在美國（guó），水性膠黏（nián）劑已占軟包裝膠黏劑市場30%以上的份額，水性膠黏劑被人們普（pǔ）遍認為（wéi）是幹（gàn）法複合工藝發展
的主（zhǔ）要方向之一。www.nbcredit.net薄膜複合機

目前幹法複合生產中所使用的水（shuǐ）性（xìng）膠黏劑主要是（shì）聚氨酯類水性膠黏劑和丙烯酸類水性膠黏劑，我們應當特別注（zhù）意的是聚氨（ān）酯類水性膠黏劑，該類膠黏劑不僅複合產品的剝離強度明顯地高於水性丙烯（xī）酸類膠黏劑複合產品的剝離強（qiáng）度，而且耐熱、耐介（jiè）質性（xìng）等綜合性能優越，在各類水性（xìng）膠黏劑中獨樹（shù）一（yī）幟，近年來受到國（guó）內外的廣泛關注，已成為當前的熱點課（kè）題之一。

水性聚氨酯是以水作分散介質的（de）聚氨酯，它可（kě）製成（chéng）水（shuǐ）溶性、膠乳或（huò）乳液的形式，是配製水性聚氨酯膠黏劑（jì）的基礎物（wù）質和關鍵組分，它的性（xìng）能直接決定（dìng）膠黏劑的最終性（xìng）能。根（gēn）據（jù）粒子所帶電荷種類的（de）不同，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離（lí）子型和非離子（zǐ）型（xíng）三（sān）大類。水性聚氨酯膠黏劑主要由以下兩種方法製得：一是通過加入乳化（huà）劑把原（yuán）有的聚氨酯膠黏劑直接乳化為穩定的水分散型乳（rǔ）液，但由於乳化劑的存在，影響其耐水性（xìng）和粘接強度；二是在聚氨酯的分子骨架中引入親水性的離子基團，使它形（xíng）成自分散和自乳化休係，這種體係（xì）的優點是不含乳化劑（jì）、成膜性好（hǎo），並能與其他陰離子或陽離子聚合體係進行（háng）摻和改性以降低成本。

水性（xìng）聚氨酯膠黏劑的性能主要取決於預聚體的性能。一般來講，由聚醚多元醇製（zhì）得的預聚體，有良好的耐水解穩定性，較好的柔韌性和延（yán）伸性，且耐低溫性能好；聚（jù）酯多元醇型預聚（jù）體。內（nèi）聚力大、粘接強度高；芳香族型預聚體有較好的強度（dù），但不耐黃變，而脂肪族型（xíng）預聚體的耐（nài）黃變性（xìng）優良。國內的水性聚氨酯以聚（jù）醚型TDI為主流產品，國外以聚酯（zhǐ）型脂肪族（或脂環族）為主。目前水性聚氨酯以陰離子型自乳化為（wéi）主，親（qīn）水性擴鏈劑較多（duō）用2,2-二羥甲基丙（bǐng）酸（DM-PA),成鹽劑用有（yǒu）機堿類（如三乙胺 TEA、TEA/DMPA),在0.73~0.78範圍內，可獲得黏度適中、穩定性好的聚氨酯乳液（yè），以（yǐ）此配製的（de）膠黏劑（jì）可直接用於現有的溶劑型幹法複合機使用。

由於水性聚氨酯膠黏劑不但具（jù）有聚氨酯的優異性能，而且具有不燃、無毒、無公害、省資源等優點（diǎn），因此（cǐ）受到了人們的普遍歡迎。特別是（shì）近（jìn）十幾年來，地球環境保護問題日益突出，在世界環保動力（lì）的驅動下，水性聚氨酯膠黏劑的開（kāi）發、應（yīng）用取得了巨大的進展，水性聚（jù）氨酯膠黏劑（jì）已（yǐ）作為一（yī）種成熟的工業產品，在（zài）複合軟包裝材料（liào）的生產（chǎn）中得到了成功（gōng）的應用。

水的比熱容和汽化潛熱遠（yuǎn）高於酯類（lèi）、醇類等有機溶劑，不容易揮發，因此對於水（shuǐ）性（xìng）膠黏劑，提高它的固（gù）體含量（可提高（gāo）複合時的生產（chǎn）速度、降低能耗），同（tóng）提高它的黏合強度等（děng）性能一樣，具有特別重（chóng）要的意義。因（yīn）此近來水性聚氨酯（zhǐ）膠（jiāo）黏劑的研（yán）究工作，主要集（jí）中在提高它的固含量和粘接強度兩方麵，此外還開展（zhǎn）了增加交聯（或引入聚醚）以提高其耐水（shuǐ）性等方麵的工作（zuò）。

除了普通型水性膠黏劑以外，近來還（hái）先後開發了蒸煮型等特殊產品，且（qiě）應用效（xiào）果接近（jìn）於溶劑型膠黏劑的水平，為擴大水性膠黏劑的應用（yòng）創造了條件。

目前，製約水性聚氨酯膠黏劑廣泛應用的主要（yào）因素，除了水性聚氨酯（zhǐ）膠黏劑的某些性（xìng）能也還（hái）不（bú）如（rú）溶（róng）劑型聚氨（ān）酯膠（jiāo）黏劑之外，水性聚氨酯膠黏劑製造（zào）工藝比較複雜、產量不高，生產成（chéng）本比較高，單價較高是（shì）也是一個重要因（yīn）素；不過水性聚氨酯膠黏劑單（dān）位麵積上膠量（liàng）較低，生產中常常能夠有（yǒu）效地（dì）消減水性聚氨酯膠黏劑單價高的缺點（diǎn），這對於推動（dòng）水性聚氨酯（zhǐ）膠黏劑的應用（yòng）是相當有利的，對此（cǐ）應（yīng）予以關注。

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