模具對（duì）膜、片（板）擠出成型質量影響

薄膜、片（板）擠出（chū）成型質量的好壞與（yǔ）原料選擇、設備工作質量和工藝溫度控（kòng）製（zhì）等條件都有直接關係。同樣（yàng），成型模具結構、加（jiā）工精度及工藝溫度（dù）控製是（shì）否符（fú）合工藝要求（qiú），也會給製品質（zhì）量帶來較大影響。



製品質量受模具影響的常見故障現象，產生原因及其解決方案

1.製品板（片）厚度誤差大
產生原因
①模唇開口間隙調節（jiē）不當

②阻流（liú）條與模體間隙調節有誤

③模具體（tǐ）工藝溫度（dù）控（kòng）製不合理

排除方法
①重新調節模唇口間隙
②注（zhù）意阻流條與模具體間隙的控製（zhì），應（yīng）中部間隙比兩端間隙逐漸縮小
③重新調控溫度，模具兩端比模具中（zhōng）間部位的溫度略高些


2.縱（zòng）向有條紋（wén）
產生原因
①模具唇口部位有劃傷痕
②模具空腔內有（yǒu）異物或滯料現象

排除方法
①檢修，修磨（mó）掉劃（huá）傷痕
②檢修、清除模具內異物，修磨滯料部位工作表麵

3.製品（pǐn）易斷裂
模具溫度偏低，熔融料塑化不均勻。解決方案（àn）是（shì）適當提高模具溫度



4.表麵有色線或斑點
產生原因
①模具溫度過（guò）高，出現料分解現象
②模具內有異物堵塞
③模具熔融（róng）料流道有滯料區（qū）料分解

排除方法
①適當降低模具溫度
②檢修、拆開模具，清除異物
③檢修，滯料（liào）部位進行（háng）修磨拋光


5.表麵粗糙，有橫紋
產生原因
①模具唇口的表麵粗糙度（dù）值大
②模唇口間隙過小

排除方法
①修（xiū）磨（mó）模唇表麵
②模唇（chún）口間隙過小


6.表麵無光澤（zé），不平整
產生原因
①模具溫（wēn）度偏低
②模唇工作麵粗糙（cāo）

排除方法
①適當提高（gāo）模具溫度
②修磨模唇口工作表麵



7.板（片）中間部位薄，兩端部位（wèi）厚
產生原因
①模唇間隙調節（jiē）不合理（lǐ）
②阻流條與模具（jù）體間隙調控不當
③模具兩端溫度（dù）過高

排除方法
①重（chóng）新調節模唇間隙
②適當（dāng）放大阻流條中間部位與模具間的間隙
③降低些模具兩端（duān）溫度



       南京免费午夜福利视频（yě）精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售（shòu）於一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利（lì）益至上的經營理念，為了更（gèng）好地提升（shēng）設備的品質，步（bù）入更（gèng）專業化規範化的生產軌道。我們分別成立了（le）塑料片材板材、延、雙向拉伸（shēn）、非織造無紡布熔（róng）噴布、淋膜複合和再生造粒環保回收係（xì）統（tǒng）等六（liù）大類設備的獨立（lì）研發技術中（zhōng）心和生產（chǎn）部門。提供專業的全套技術方（fāng）案以滿足每位客戶的特殊使用需求（qiú）。

地（dì）址：南京市江寧區秣陵街道開拓路11號南京免费午夜福利视频精工機械有限（xiàn）公司


聯係人：李生13476699931