1. 機筒結（jié）構

      雙螺杆（gǎn）擠出機（jī）的機筒結構和單螺杆擠出機的機筒（tǒng）結構型式一樣，也分整（zhěng）體（tǐ）式（shì）機筒和分（fèn）段組合式（shì）機筒。在雙螺杆擠出機中，齧合異向旋轉雙螺杆和圓錐形雙螺杆擠出機一般多采用整體式機筒；隻有少數大型擠出機采用分段組（zǔ）合式機筒，目的是為了方便機械加工和節（jiē）省一些較貴重（chóng）的合金（jīn）鋼材。齧合同向旋（xuán）轉雙螺杆（gǎn）擠出機多數采用分段（duàn）式機筒（tǒng）。分段式機筒分成長（zhǎng）度相等的幾段，有的機筒上開有加料口，有的機筒上開（kāi）有排氣口，有的機筒上開有（yǒu）添加劑口，然後用（yòng）螺釘把各段連接成雙螺杆的組合機筒。

2.雙螺杆用軸承

      雙螺杆在擠出工作時（shí）產（chǎn）生的軸向（xiàng）力和單螺（luó）杆在擠出工作時產生的軸向力相似或高於單螺杆擠出時的軸向力，這麽（me）大的（de）軸向力應需要較大規格的軸承來承擔，但是，由於雙螺杆的工作布置限製了承受螺杆軸向力（lì）用軸承的布置空間，所以軸承布置有多種方案。

圓（yuán）柱形雙螺（luó）杆用推力軸承錯位布置。由（yóu）於軸承的規格較大，而根螺杆的軸向力分配均（jun1）勻，軸承承受的軸向力相等，工作時兩根螺（luó）杆的軸向位移量也（yě）相同，保證了兩根螺杆工作的正常齧合。圓錐形雙螺杆齧（niè）合工作時，它尾部的軸承部（bù）位空間較大，則軸承的布（bù）置比較緊湊。



3. 加料（liào）裝置

根據雙螺杆擠出機擠塑原料的特點與工（gōng）作條件要求，雙螺杆擠出機的（de）加料裝置應采用強（qiáng）製計量加料（liào）方式為機筒供料。

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