1、技術水平及特點

（1）行業主流技術架構、技術水平及技術研發難度

可循環塑料包裝領域是新興的包裝領域（yù），行（háng）業中沒有就相關技術架構形成行業的統一標準，但行業（yè）中的公司圍繞著高分子（zǐ）材料研發及製備技術、製造工藝工裝技術、整體（tǐ）方案設計技術（shù）三個方麵開展研發（fā）與生產。上述技（jì）術綜（zōng）合了產品設（shè）計、模（mó）具設計、材料配方創新、生產工（gōng）藝（yì）創新等多個維度能力，需（xū）要行業內企業具（jù）備（bèi）結構（gòu）力學、高分子材料學、工藝學、工業設計學（xué）、人機工程學（xué）等多學科知識。

A、高分子（zǐ）材料研發及製備技術的技術水平、技術發展趨勢及技術研發難度

目前不同廠（chǎng）商生產的同品類塑（sù）料粒子各項性能指標（biāo）差異較小（xiǎo），而高分子材料係在塑料的基礎上通過改性技術加工而成，具有顯著的個性化和定製化（huà）特征，改性塑料廠（chǎng）商通（tōng）常根據下遊行業（yè）材料使用的特定需求進行定製化研發和生產。

高分子材料研發及製備技術將聚（jù）焦於結合（hé）不同應用行（háng）業的需求和應用產品（pǐn）的不斷迭代更新，對高分子（zǐ）材料在個性時尚、綠色環保（bǎo）、輕薄（báo）美觀（guān）、安全耐用等方麵的性（xìng）能提出了更高的要求，未來合成高分子材料向結構更精細、性能更高級的方向發展，如（rú）超高強度、難燃性、耐高溫性、耐油性、耐腐蝕（shí）性等材料。

目前高分子材料改性技術的應用開發水平行業（yè）內顛覆（fù）性的技術較少，主要是根據產品和客（kè）戶需求企（qǐ）業（yè）進行微創新及調製。在研發過（guò）程中（zhōng）需要考慮（lǜ）到該高分子改性（xìng）材料（liào）的性價比、經濟（jì）性和普遍應用性。

B、整體方案設計技術的技術水平、技（jì）術發展趨勢及技術研發難度

目前多數企業主要憑借以往的經驗，根據客戶的需求進行簡單的設計。通常設計周期較長，且沒有形成完（wán）整的設計理論。整體方案設計技術作為未來我國可循環塑料（liào）包裝行業技術研發的重點，圍繞提高生產效率和降低原材料消耗等方向開展，技術主要發展趨勢圍繞數字化、智能化和節能環（huán）保的方向開展。

未來，整體方案設計技術將重點發（fā）展以有效的分析理論為基礎，運用（yòng）先進的（de）諸如三維仿真建模等設（shè）計分析程序，全麵綜合考慮包裝器（qì）具產品的結構、外觀等設計主要元素（sù），旨在提高成品的測試（shì）通過率（lǜ），提升整體工作效率、計算精度，以提高整體包裝（zhuāng）解決方案設計（jì）水平。因此，憑（píng）借長久的（de）經（jīng）驗進行企業建模數據庫的搭建對企業的整體（tǐ）方案設計技術的提高至關重要。

C、製造工藝工裝技術的技術水平、技術（shù）發展趨勢及技術（shù）研（yán）發難度

目前（qián）國內的製造工藝工裝中，主（zhǔ）要圍繞吸塑（sù）、注塑、吹塑、熱（rè）壓（yā）等工（gōng）藝（yì）形成了穩定的生產製備技術。因薄壁（bì）吸塑產品比較普遍，工藝及生產指標易（yì）達到國家標準（zhǔn），生產技術門檻較（jiào）低。隨著厚（hòu）壁吸塑產品對其承載能力和性能的（de）要求提高，其技術水平要求較高。

未來製造工藝工（gōng）裝技術（shù）主要根據高分子材料的研發情況同步更新和迭代製備生產（chǎn）方法。為了使改性材料得到更（gèng）好的應用，也會對生產（chǎn）中的設備進（jìn）行不斷的調（diào）配和工藝方法進行（háng）改進。

目前國內的生產設備（bèi）與國（guó）外先進設備還存在一定差距。製造工藝工裝（zhuāng）技術將繼續圍繞提高生（shēng）產效率，滿足新（xīn）研發高分子改性材料的可加工性，提高生產設備的精密性和工藝的精準性。

2、行業特點和發展態勢

隨著下遊消費市場的不斷升級、社會環保意（yì）識的不斷增強，我國塑料包裝行業的技（jì）術、產品進入了新的發展階段。

（1）向經營服務一體化模式發展

隨著經濟全球化、行業分工專業化（huà）和產業鏈優化，下遊行業高端客戶（hù）對包裝企業提出了（le）更高的要（yào）求。供應商在被用戶接（jiē）受、進入客戶備選供應商（shāng）目錄並成為長期合作夥伴（bàn）之前，需要經過一係（xì）列嚴格的測試、評審和認證過程。該過程不局限於對產（chǎn）品質量的（de）要求，還包含對企業包裝方（fāng）案優化、產品設計、交貨（huò）的及時性、資金實力、物流配送與倉儲等綜合服務能力測評。塑料包裝行業經營模式已經由過去單一的生產製造銷售模（mó）式，向（xiàng）更符合現代產業發展趨勢、更契合客（kè）戶需求的包裝整體解決方案的服務模式轉變，包裝服務一體化是行業未來發展的潮流和趨勢（shì）。

（2）高新技術、先進材（cái）料及高端裝備（bèi）的運（yùn）用逐漸增多

隨著塑料包裝產業（yè）研發工作的深入，如（rú）無膠複合（hé）、無菌包裝技術、可降解塑料製（zhì）造等技術在塑料包裝行業（yè）中的推廣運用，新材料、新技術、新設備不（bú）斷湧現，塑（sù）料包（bāo）裝的各項性能（néng）進一步改善。同時，塑料包裝（zhuāng）在物流中的（de）應用也逐漸向高性能、多功能、智能化方向轉變。

隨著國家物聯網規劃的（de）實施，智能塑料包裝應運而生。基於物聯網（IoT）技術，智能塑（sù）料包裝（zhuāng）建立諸如無線射頻識別（RFID）、近場（chǎng）通信（NFC）、藍牙和智能標簽，結合傳感器動態交互信息、供應鏈管理以（yǐ）及大數據分析，配合識別終端及（jí）遠程信息係統，以實現包裝品的信息化管理，應用範圍呈持續擴（kuò）大趨勢，市場前景廣闊。

（3）環保且可循環利用塑料包裝對一次（cì）性包裝產品的替代

與其他類包裝相比，塑料包（bāo）裝（zhuāng）具有良好的（de）特（tè）性：第一，密度小，單位質量的包（bāo）裝體積和包裝麵積較大（dà）；第二，具有良好的耐酸堿、抗氧化和耐（nài）化學性；第三，成型容易，所需成型能耗（hào）低於鋼鐵等金屬材料；第四，具有良好的透（tòu）明性、易著色性；第五（wǔ），具有良（liáng）好的（de）強度，可以獲得較高的包裝得率，耐衝（chōng）擊，易改性；第六，成型工藝成熟，加（jiā）工成本低；第七，絕緣性優，可防靜電。因此，塑料包裝產品上述特性（xìng）使其具（jù）有良好的承（chéng）載能力、防護功能和實用功能，應用廣泛。

目前全球塑料包裝材料逐步向高機能、多功能性（xìng）、易（yì）回收利用、易降解的方向發展。循環經濟與綠色包裝也是我國包裝發展的重點，大力發展循環（huán）經濟和綠色（sè）包裝既能充分利用和節（jiē）約資源（yuán），又能（néng）起到保護環境（jìng）的作用。可循環塑料包裝因可塑性強、經久耐用，在物流運輸中能夠多次運輸，應用於閉環物流，節（jiē）省資源，降低單次使用成本，滿足多（duō）個行業對綠色（sè）包裝產品的需求。

隨著國家大力倡導“綠（lǜ）色包裝”產品及服務作為行業發展重點和終端消費的不斷升級，低碳環保理（lǐ）念逐漸成為社會主旋（xuán）律（lǜ），環保型可循環塑料包裝材料及產品將逐漸取代一（yī）次性包裝（zhuāng）產品，在包（bāo）裝領域中占有率逐步上升（shēng），應用（yòng）範圍逐步擴。

（4）應用領域繼續擴大（dà）

塑料包裝重量輕，質量可（kě）靠、使用壽（shòu）命長（zhǎng）、運輸方便、運輸成本低，且具有良（liáng）好的阻隔性及拉（lā）伸強度，增加助劑的塑料包裝在阻燃性能（néng）上也（yě）有一定的優勢。

近年（nián）來（lái），基於塑料包裝（zhuāng）的上述優勢，通過對塑料材料性能改性、輕量高強度化（huà）的深入研究，塑料包裝的應用領（lǐng）域不斷擴大，並在製造業（yè）、消費品行業、物流（liú）行業等行業逐（zhú）步形成對紙製（zhì）品、木製品、金屬製品的替代趨勢（shì）。在零部件製造與裝配企業、電子及計算機製造與裝配企業、食品飲料製造與流通企業等領（lǐng）域，采用塑料包裝（zhuāng）的企業不斷增加，塑料包裝（zhuāng）的（de）應用範圍不斷（duàn）擴（kuò）大。