牽伸（shēn）共振（zhèn）是一種伸長（zhǎng）流動的不穩定性，它（tā）的特點在於薄膜和纖維在不穩定熔融加工中流延薄膜厚度和抽絲線直徑分別發生周期性的變化。對薄膜流延和熔（róng）體抽絲的熔融加工機理和穩定性（xìng）已經有了很（hěn）多的研究。抽絲過程對小的周期性幹擾高度敏感，在（zài）某些情況下甚至完全不穩定。

        在對塑（sù）料薄膜擠出（chū）流延時觀察的牽（qiān）伸（shēn）共振進（jìn）行了理論分析，指出擠（jǐ）出聚合物的冷（lěng）卻在穩定（dìng）流延過程中起了主要作用，並且在牽伸比大於（yú）20時等溫熔融抽絲就變得不穩定。用無限小的擾動在理（lǐ）論上研究（jiū）了冪律流體中的（de）牽伸共振，得出了中間穩定曲線，它取決於冪律指數和牽伸比。對黏度恒定的黏彈性流體進行了（le）非線性穩定性的分析。流體彈性擴大了穩（wěn）定操作的範圍，並且在非常高的牽伸比下存在著第二個穩定區域（yù）。通過直接解連續動量方程而不依靠擾動得到有限周期解式。

        研究表明，與開始出現不穩定現象有關的（de）臨界延伸比隨冪律指數（力（lì））而增加。對厚度和寬度數值的擺動變化存在著p的不同臨界值。在力（lì）值小於1.2時出現了（le）厚（hòu）度（dù）的擺動變化，但寬度仍保（bǎo）持一致；在p>1.2時，不穩定本身就像（xiàng）波紋一樣依次通過薄膜的寬度。實驗研究了薄膜流（liú）延過程中牽伸共振不穩定性，實（shí）驗顯示（shì）在（zài）厚度和寬度波動之間存在著有趣的（de）匹配現象。準確無誤地理解其波動的機理在目前還不（bú）可能，這是由於兩維穩定性問題很複（fù）雜，以及在兩個方向之間匹配現象又是非線性的。

        為了減少薄膜流（liú）延過程中的（de）牽伸共（gòng）振現象，在（zài）擠（jǐ）出模頭和驟冷輥筒之間的空氣間（jiān）隙處安置了一個牽伸共振限製器。將該限製器用於流延線性低密度聚乙烯（LLDPE)膜上（shàng）。穩定流延薄膜的方法（fǎ），這是在空氣間（jiān）隙附（fù）近用一（yī）個雙腔真（zhēn）空盒控製空氣間隙的長度和位置（zhì）。

薄膜工業中問題的關鍵

       薄膜流延是拉伸從（cóng）模頭擠出（chū）的聚合物熔體，而（ér）後在冷卻輥筒上凝固成（chéng）為薄膜的主要方法。重要的是要從工（gōng）業（yè）的角度（dù）來研究此方法（fǎ）的機理。研究的主題一直集中在（zài）熔融流延薄膜的穩定性上。在薄膜工業中主要使用的常規流延生產中不穩定性從沒有擴大。但是流延也不是（shì）總是穩（wěn）定的。在某些情況下（xià）也變得不穩定，造（zào）成流延（yán）薄膜的厚度出現明顯周期（qī）性的（de）和非常大（dà）的波動。這種現象稱作牽伸共（gòng）振，自此術語以來一直就這麽稱呼。它發生（shēng）在必須在穩定的生產條件下進行流延薄膜的常規工業化生產。

        牽伸共振（zhèn）是熔（róng）體流動（dòng）的一種不穩定狀態，它與熔體破裂現象（xiàng）是（shì）不同的，這是一種擠出物表麵的（de）嚴重變形，從表麵簡單的粗糙到出現螺（luó）旋的凹痕。出現牽伸共振的主要原因與在模頭和冷卻輥筒之間擠出的薄膜冷卻效果有關。當冷卻（què）不充（chōng）分就發生了牽伸共（gòng）振（zhèn）。既然牽（qiān）伸共振現象降低（dī）了生產力（lì），而這是因為牽伸共振使得薄膜（mó）厚度（dù）不均勻，所以（yǐ）許多研究人員都朝著（zhe）獲得穩定（dìng）加工範（fàn）圍方麵的對熔融抽絲從理論上和實驗上兩方麵獲得的分析牽伸共振的詳細結果。基本（běn）上，牽伸（shēn）共振行（háng）為在熔融（róng）抽絲和（hé）薄膜流延（yán）兩方麵實質上是（shì）相同的，隻有在薄膜生（shēng）產時，例如厚度／寬度的匹配方麵是少數的例（lì）外。

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