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發布日期:2020-11-4 發布(bù)者(zhě):住(zhù)野精工
共擠膜和複合膜的特征以及區分方式




在薄膜的加工中將一種(zhǒng)原(yuán)料擠出到已製成的另一種薄(báo)膜上或將已(yǐ)製成的不同種類的薄膜上,利用粘合劑相互黏合到一起而成為多層薄(báo)膜,這種產(chǎn)品稱為複合(hé)膜。共擠膜具有複合膜的大部分特征,但有一點區別,即共擠膜的所有層都是在同一時間(jiān)一齊擠出成型的,層與層之間是靠熱熔結合而(ér)無需黏合劑。


複合膜的材料大多(duō)數為塑料,但也可用紙、金(jīn)屬箔(通常(cháng)為鋁(lǚ))或織物等。共擠膜的所有層都是在同(tóng)一時間一齊擠出成型的,因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。

複合膜一定條件下能分層,共擠膜不會,所以在拉伸張力作用下,兩者之間會有不(bú)同的表現形式;另(lìng)外(wài)因為共擠膜的材料是靠熱熔結合在一起,所(suǒ)以用力捏的時候,會產生類似球形的氣泡,而(ér)複合膜由於是靠粘結劑結合,用(yòng)力捏的時候,所以不(bú)會產生球形的(de)氣泡。




多層共擠阻隔膜是指使用多台擠出機,分別將具有較(jiào)高阻隔性能的樹脂和(hé)其他樹脂的熔體,通過一個共用模(mó)頭擠出而製得的一(yī)種功能性複(fù)合膜 。多層共擠複合是一種綠(lǜ)色(sè)複合生產工藝,尤其是對於目(mù)前食品包裝行業,所用原料(liào)一(yī)般采(cǎi)用經過美國食品(pǐn)和衛生安全機構認證的材料,原料由專門的輸料管道集中對每層統一供料,加工過程無原料暴露、無環境汙染等現象。其締(dì)結(jié)層是(shì)經過改性後的(de)LLDPE 為原料,對環境、食品及(jí)人體無毒害,更不會(huì)出現傳統的(de)幹式(shì)複(fù)合,即所謂的溶劑殘留現象,無廢氣汙染;也不同於幹式複合、無溶劑複合和一般單層擠出複合(hé)工藝,需(xū)要幹燥箱來進行處理,因此(cǐ),能源消耗也較少。除此之外,多層共擠複合工藝(yì)還具有以下(xià)優(yōu)點。南京免费午夜福利视频精工專業共擠薄膜和複合膜生產線

(1) 本(běn)錢低

多層共擠複合工藝使用多種不同功能的樹脂,隻采用吹塑一道工序(xù)即可製成具有多功(gōng)能的複合薄膜(mó)製品,可降低生產本錢。並且,還(hái)可在滿足客(kè)戶使用要求的條件下(xià),將所需性能的樹脂原料(liào)減(jiǎn)至最小厚度,單層最薄可達2~3μm,可大大減少昂貴的樹脂的(de)使用量,從而降低了材料成本。

(2) 結構靈活

多層共擠技術(shù)可將(jiāng)多種原(yuán)料進行不同組合的搭配,充分地利用不(bú)同性能(néng)的原料,一次成型,不受市場相關產品規格的限製,可有效地滿足不同包裝場合的(de)需要,層次越多,結構設計越靈活,成本(běn)越低(dī)。

(3) 複合(hé)性能高

共擠複合過程(chéng)將熔融的黏合劑和(hé)基礎樹脂複(fù)合(hé)在一起,此工藝複合的剝離強度很高,通常可達3N/15mm 以上,甚至無法剝離,適應於一般的包裝材料。對剝離強(qiáng)度要求高的產品,可加進熱黏性樹脂進行複合,剝離強度可(kě)達14N/15mm,甚至更高。

(4) 用(yòng)途(tú)廣泛,使用環境寬廣

多層共擠複合材料製(zhì)品可以涵蓋幾乎所有的包裝領域:食品、日化產品、飲料、藥品、保護膜甚至航空航天產品等,目前國內的很多(duō)幹式複合材料製品在國外都已經采用共擠複合工藝。幹式複合工藝無法生產的牙膏管。紙塑鋁複合產品。航空航天等產品也都是采用共擠(jǐ)複(fù)合工藝來實現。隨著共擠複合樹脂、工藝和設備各(gè)方麵的深入研(yán)究和不斷創新,多(duō)層共擠複合(hé)將會向更廣闊的範圍拓展。


首先,多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料製品領域,我(wǒ)們通常(cháng)將厚度為0.2 mm 以下的平麵狀塑料製品稱作塑料薄膜(mó),將厚(hòu)度(dù)在0.2~0.7mm之間的稱為塑料片材,而厚度大於0.7mm 的稱為板材。


多層共擠阻隔膜應當具有一定(dìng)的氣體阻隔性能(néng)。這裏的阻透性即(jí)指塑料製品(pǐn)(容器、薄膜)對小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣體透過率來衡量塑料製品阻透性能的(de)大小。


PE、PP等通用塑料氣體透過率數值較大(dà),即(jí)氣(qì)體的阻透性能較差(chà),而(ér)PA、PVDC、EVOH等樹脂材料,氣體透過率(lǜ)數值比通用塑料低很多,阻透(tòu)性能較好。因此,通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹(shù)脂材料的多層共擠(jǐ)膜稱作(zuò)為多層共(gòng)擠阻隔膜。南京免费午夜福利视频精工專業共擠薄膜和複合膜生產線


PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物,可用於奶製品、果醬,肉製品等的真(zhēn)空包裝。


多層共(gòng)擠出薄膜多采(cǎi)用ABCBA5層對稱(chēng)結(jié)構,以PA或EVOH為阻隔(gé)層,聚乙烯為(wéi)熱封層。粘合樹脂用來間(jiān)隔不相連(lián)的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對濕度極其敏感的(de)樹脂,得到了聚乙烯層(céng)的保護,其優(yōu)秀的(de)氧氣阻隔性(xìng)能得到了充分的發揮。


通常(cháng)意義上,多層共擠膜(mó)的結構取決於薄膜的功能需求。在滿(mǎn)足(zú)工藝要求的前提下,通過(guò)不同聚合物(wù)的組合,滿(mǎn)足包裝材料的阻隔、熱封、本體強度、熱穿(chuān)刺、耐環境適性(xìng)、二次加工特(tè)性、延長儲藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分析,由五種聚合物形成的組合已(yǐ)足矣。


但在市場上已開始應用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠複合薄膜,使之成為一種趨勢,並得到迅速的發(fā)展。共擠膜的(de)結構設計正逐步要求能係(xì)統地達到集功(gōng)能(néng)、技術、成本、環保、安(ān)全、二次(cì)加工於一體的理想境(jìng)界。



那麽將阻(zǔ)隔層、熱封層進行分割,通過更多層的功(gōng)能分割組合成(chéng)的多層共擠出薄膜的結(jié)構特征有哪些優點呢?下麵以7層共擠出(chū)薄(báo)膜為例與5層共擠(jǐ)出薄膜作個對比(bǐ):


1.  成本對比


在(zài)表層上用較便宜的聚合物來(lái)代(dài)替(tì)價高的聚合物,可減少產品的成本,並且具有離子鏈聚合物的熱封性能以及高阻濕(shī)性能。具有同樣阻隔性和可熱封性的材料(liào),7層共擠吹塑薄膜要比5層的更經濟。


2. 阻隔(gé)性


在阻隔層上用(yòng)兩種不同的聚合物來代替單(dān)一品種(zhǒng)聚合物,可大大提高其阻隔性。例(lì)如,將EVOH層與典型的尼龍材料結合在(zài)一起,既能保持PA的防穿(chuān)透性,又因為將EVOH層夾在(zài)兩層PA胺中間,從而增(zēng)加了EVOH的強度,提高了EVOH的防(fáng)裂性,使之成為一種具有高阻隔性的薄(báo)膜,而5層共擠薄膜澤無法實現。添加EVOH增加的費用可加(jiā)到結構總消耗上。20%PA結構的5層共擠(jǐ)膜的(de)氧氣透過率為3.5個(gè)單位,但在同樣的條件下,將EVOH附加在7層薄膜中,其透過率為0.13個單位。南京免费午夜福利视频精工專業共擠薄膜和複合膜生產線


3. 防裂性


利用層數更多的共擠出(chū)薄膜可改良五層以下PA共擠出(chū)薄膜的性能。例如,利(lì)用(yòng)附加粘合層可以通過增加薄膜的水蒸汽阻隔作用,提高薄膜(mó)的阻隔性能。同時獲得的另一個優點是可以使薄膜更柔軟、手感好並具有良好的防裂性能。


隨著高分子合(hé)成技術的不斷進步,具有獨特(tè)物理機械性能的新型聚(jù)合物可廣泛用來滿足包裝的需要。多(duō)層共擠複合基(jī)材薄膜的功能及結構將具有更大(dà)的靈活性和經濟性。通過成型設備、工藝的應(yīng)用及完善,配合複合結構獨特(tè)有效的設計,將使薄(báo)膜生(shēng)產商(shāng)對(duì)包裝功能的(de)多樣化、包裝結構的合理化、包裝效益的最大化等理念的追求及思(sī)維方式產生革命性的作用。


共(gòng)擠膜(mó)與複合膜都是塑料軟(ruǎn)包行(háng)業常用的包裝材料,有所了解(jiě)的朋友經(jīng)常會對區分它們有所困擾。下麵就(jiù)簡單說明一下它們之間比較明顯的區別。


1.工藝(yì)上麵的區別

在薄膜的加(jiā)工中將一種原料擠出到已製成的另一(yī)種薄膜上或將已製成的不同種類的薄膜上,利用粘合劑相互黏合到一起而成為多 層薄膜,這種產品稱為複合膜。共擠膜具有複合膜的大部分特征,但有(yǒu)一點(diǎn)區(qū)別,即共擠膜的所有層都是(shì)在同一時間一(yī)齊擠出成型的,層與層之間是靠(kào)熱熔結合而無需黏合劑。


2.製作原料的區別

複合膜的材料大多數為塑料,但(dàn)也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或(huò)織物等。共擠膜(mó)的所有(yǒu)層都是在同一時間一齊擠出成型的,因此不會(huì)有鋁箔、紙等其他非塑料材料。共擠膜不會采用鋁箔材料


3.鑒別手法上的區別

複合膜一(yī)定條件下能分(fèn)層,共擠膜不會,所(suǒ)以在拉伸(shēn)張力作用下,兩者之間會有不同的表現(xiàn)形式;另外(wài)因為共擠膜的材料是靠熱(rè)熔結合在一起(qǐ),所以用力捏的時候(hòu),會(huì)產生類似球形的氣泡,而複合膜由於是靠粘結劑結合,用力捏的時候,所以不會(huì)產生球形的氣泡。

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