膠帶塗布機

鋰電池的結構中，隔膜是關（guān）鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界麵結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特（tè）性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具（jù）有重（chóng）要的作用。 隔膜的主（zhǔ）要作用是使電（diàn）池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離（lí）子通過的功能。隔膜材質（zhì）是不導電的（de），其物理化（huà）學性質對電池的性能有很（hěn）大的影響。電（diàn）池的種類不同，采用的隔膜也不同。對於鋰電池係列，由於電解液為有機溶劑體（tǐ）係，因而需要有耐有機溶劑的隔（gé）膜材料，一般采用（yòng）高強度薄膜化（huà）的聚烯烴多孔膜。

鋰電池隔膜的要求
一、具有電子（zǐ）絕緣性，保證正負極的機械隔離。
二、有一定的孔徑和孔隙（xì）率，保證（zhèng）低（dī）的電阻和高的離子電導率，對鋰離子有很好（hǎo）的（de）透過（guò）性。
三、由於電（diàn）解質的溶劑為強極性（xìng）的有機化合物，隔膜必須（xū）耐電解液腐蝕，有足夠的化學和電化學穩定性（xìng）。
四、對電解（jiě）液的浸潤性好並具有足夠的（de）吸液保濕（shī）能力。
五、具有（yǒu）足夠的力學性能（néng），包括穿（chuān）刺強度、拉伸強度等，但厚度（dù）盡可能小。
六、空間穩定性和平整性好（hǎo）。
七、熱穩定性和自（zì）動關斷保護性能好。動力電池對隔膜的要求更高，通常采用複合膜。

鋰離（lí）子電池隔膜的主要性能要求有（yǒu）：厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性（xìng）能（néng）、理化性能（包括潤濕性、化學穩定（dìng）性、熱穩定性、安全性）等四大性能指標。

近年來，將聚合物電解質用於鋰離子電池已實現了商品化（huà），聚（jù）合物電解質在鋰（lǐ）離子電池中（zhōng）既是離子遷（qiān）移的通（tōng）道，又起到正負極材料間的隔膜作用。聚合物電解質可分為固體（tǐ）聚合（hé）物電解質及凝膠聚合物電解（jiě）質，作為實（shí）用的聚合物電解質（zhì）隔膜（mó）必須滿足以下幾個必要條件：①具有高的離子電導率，以降低電池內阻；②鋰離子的傳遞係數基本不變，以消（xiāo）除濃度極化；③可以忽略的電子導電性，以保證電極間有效的隔離；④電極材料有（yǒu）高的化學（xué）和電化學穩定性；⑤低廉的價（jià）格，合適的化學組成，保證對環境友好。
由於固體聚合物電解質室溫電導率較低，難於商品化。凝膠聚合物電解（jiě）質通（tōng）過固定（dìng）在聚合物網絡中的液體電解質分子實現離子傳導，既有固體聚合物的穩定性，又有液態電解（jiě）質的高離子傳導率，顯（xiǎn）示出良好的應用前景。
將聚合物電解質與聚乙烯、聚丙烯膜一起組成聚合物鋰離子電池隔膜，膠體聚合物覆蓋或填充在微孔膜中，與無（wú）隔膜的聚合（hé）物電解質鋰離子電池相（xiàng）比，具有更優越的性（xìng）能，如：①內部（bù）短路時能提（tí）供更好（hǎo）的保護（hù）；②可以（yǐ）減少電解（jiě）質層的（de）厚度；③過度充電時可提供足夠的安全性；④有較好的力學性能及熱穩定（dìng）性。可以看出，聚乙烯、聚丙（bǐng）烯膜由於（yú）其特（tè）殊的結構與性能，在離子電池隔（gé）膜中（zhōng）占有很重要的地（dì）位，除非有真正的不含液體的聚合物電解質出現。

根據（jù）不同的物理、化學（xué）特性，鋰電池隔膜材料（liào）可（kě）以分（fèn）為：織造膜（mó）、非織造膜（無紡布）、微孔膜、複合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優異（yì）的（de）力學性（xìng）能、化學穩定性和相對（duì）廉價的特點，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴（tīng）微孔膜在鋰電（diàn）池（chí）研究開發初期（qī）便（biàn）被用作鋰電池隔膜（mó）。盡管近年來有研究用其他材料製備鋰電池隔膜，如采用相轉化法以聚偏氟乙烯（PVDF）為本體聚合物製備鋰電池隔膜，研究纖維素複合膜作為鋰電池隔膜材料等。然而，商品化鋰電（diàn）池隔膜材（cái）料仍主（zhǔ）要采用（yòng）聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

產品規格

ZY-實驗室（shì）鋰電塗布機